Fiber Cement Composite Steel Plate 0.5
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Faserzement-Verbundstahlplatte 0,5

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Produkteinführung

Die Faserzement-Verbundstahlplatte 0,5 besteht aus einem 0,5 mm dicken verzinkten Stahlblech und einer Faserzementschicht. Um die Rissbeständigkeit zu verbessern, enthält die Zementschicht typischerweise Mineralfasern. Die Hochdruckumformtechnik sorgt für eine metallurgische Verbindung zwischen den Stahl- und Zementschichten. Die Aushärtungstemperatur beträgt 80-120 Grad und die Aushärtungszeit beträgt mindestens 72 Stunden. Um die Leistung und Anwendung von Faserzement-Verbundstahlplatten 0,5 zu verbessern, stehen eine Oberflächenbehandlung und eine Vorbeschichtung mit einer Korrosionsschutzschicht oder einer feuerhemmenden Beschichtung zur Verfügung. Dies ermöglicht den Einsatz in Innentrennwänden, abgehängten Decken, Geräteabschirmungen, temporären Trennwänden und anderen Anwendungen und erfreut sich bei Anwendern großer Anerkennung.

Die Schlagfestigkeit verschiedener Materialien und Dicken variiert. Welche Anforderungen an die Schlagfestigkeit kann eine Faserzement-Verbundstahlplatte 0,5 erfüllen?

Aluminiumblech:

Es wird häufig in der Architekturdekoration verwendet, bietet eine hervorragende Plastizität und kann zur Verbesserung der Schlagfestigkeit gebogen, gestanzt und mit anderen Verfahren bearbeitet werden, sodass es für mäßige Stöße geeignet ist.

Farbe-beschichtetes Stahlblech:

Die Schlagfestigkeit hängt von der Dichte des Kernmaterials ab. Polyurethankerne weisen eine geringe Schlagfestigkeit auf und können bei einem Brand in nur 5 Minuten durchbrennen. Daher sollten sie in Umgebungen mit hoher Belastung vermieden werden.

Faserzement-Verbundstahlplatte 0,5:

0,5 mm starkes verzinktes Stahlblech wird mit einer 8,5 mm dicken Faserzementschicht kombiniert, was die Gesamtexplosionsbeständigkeit erheblich verbessert und sich für Anwendungen wie explosionssichere Wände eignet.

Vor der Verwendung ist eine Schlagprüfung erforderlich

Ein 30-kg-Sandsack-Aufpralltest zeigt, dass auf der Oberfläche keine Risse größer als 0,5 mm entstehen, während eine Stahlkugel mit 50 mm Durchmesser aus 1 m Höhe fallen gelassen und im freien Fall getroffen werden kann. Wenn ein Zusammenbruchwert von weniger als oder gleich 1,5 mm vorliegt und keine Risse beobachtet werden, ist die Platte für die Verwendung geeignet.

Kann eine Faserzement-Verbundstahlplatte 0,5 in rauen Umgebungen eingesetzt werden? Wie hoch ist seine Korrosionsbeständigkeit?

In fact, we took corrosion resistance into consideration when selecting materials. We chose galvanized steel sheets with a zinc layer thickness of ≥20μm. When used in harsh environments, this layer slows corrosion of the substrate through sacrificial anodic protection. Of course, the service life varies depending on the application environment. In a normal environment with a pH >6 korrodiert die Zinkschicht mit einer jährlichen Rate von ca. 5-10μm. Allerdings beschleunigen chemische Umgebungen (die Cl⁻/SO₂ enthalten) diese Geschwindigkeit auf 50 μm/Jahr. Daher ist für den Einsatz in der chemischen Industrie eine Korrosionsschutzbehandlung erforderlich. Darüber hinaus bildet die Faserzementschicht bei einem pH-Wert von 12-13 eine alkalische Barriere und neutralisiert saure korrosive Medien. Faserzement-Verbundstahlplatten 0,5 vereinen diese beiden Eigenschaften, wobei die Zementschicht die Korrosion um über 5 Jahre verzögert. In Verbindung mit einer Epoxidbeschichtung sorgt dies für eine noch größere Wirksamkeit in Meeresumgebungen. Als professioneller Hersteller von 9,5 mm dicken Faserzement-Verbundstahlplatten stellen wir die Produktqualität durch strenge, vielschichtige Produktionskontrollen sicher, von der Rohstoffkontrolle über Produktionsprozesse bis hin zur Prüfung des fertigen Produkts. Diese Kontrollen umfassen vor allem folgende Aspekte: Wir wählen verzinkte Stahlbleche mit einer Dicke von 0,5-1,2 mm aus. Die Dicke der Zinkschicht und die Zugfestigkeit werden während des Gebrauchs überprüft. Für die Zementschicht verwenden wir Portlandzement der Güteklasse 42,5 mit einem Faserzusatz von größer oder gleich 8 %. Wir halten außerdem strenge Maßhaltigkeitsanforderungen ein, mit Schnittfehlern von weniger als oder gleich ±1 mm und Dickenabweichungen von weniger als oder gleich ±0,5 mm.

Jede Charge von 9,5 dicken Faserzement-Verbundstahlblechen wird vor dem Versand einer Stichprobenprüfung unterzogen. Die Prüfungen umfassen Dichte, Biegefestigkeit und Feuerbeständigkeit. Wir implementieren strikt ein „Drei-{4}Inspektionssystem“, bestehend aus Selbstinspektion, gegenseitiger Inspektion und spezialisierter Inspektion, und führen entsprechende Aufzeichnungen, um sicherzustellen, dass jedes Produkt von qualifizierter Qualität ist.

Als Anwender legen wir beim Kauf von Faserzement-Verbundstahlplatten 0,5 nicht nur Wert auf Qualität, sondern auch auf die Lebensdauer. Die verzinkte Beschichtung bietet über fünf Jahre Rostbeständigkeit in Industrieumgebungen. In Kombination mit der hervorragenden Karbonisierungsbeständigkeit der Zementschicht kann die Gesamtlebensdauer 15 bis 20 Jahre betragen.

Dies ist eine theoretische Lebensdauer. Um die Lebensdauer der Faserzement-Verbundstahlplatte 0,5 zu verlängern, ist eine ordnungsgemäße Wartung unerlässlich. Reinigen Sie sie regelmäßig mit einem weichen Tuch oder Staubsauger, um Oberflächenstaub zu entfernen und Kratzer auf dem Stahl zu vermeiden. Tragen Sie alle zwei Jahre eine klare Versiegelung auf, um die Wasserbeständigkeit zu erhöhen. Für den Einsatz in Küstengebieten kann eine Keramikbeschichtung die Salzsprühbeständigkeit um über 50 % verbessern. Überprüfen Sie die Verbindungen alle sechs Monate, einschließlich der Schweißnähte auf Rost und der Fugen zum Füllen mit Dichtmittel. Überprüfen Sie die Plattenoberfläche regelmäßig auf Ebenheit und beurteilen Sie die Standsicherheit. Sollten während der Nutzung Probleme auftreten, kontaktieren Sie uns bitte.