9,5 dicke Faserzement-Verbundstahlplatte
Die in einer 10.000-{8}Tonnen-Presse extrudierte Faserzementschicht ist mit Mineralfasern verstärkt und weist eine Dichte von mindestens 1,8 g/cm³ und eine Biegefestigkeit von mindestens 12 MPa auf. Die 9,5 dicke Faserzement-Verbundstahlplatte weist eine hervorragende Gebrauchsleistung auf, mit einer Feuerbeständigkeit von mindestens 4 Stunden und der Fähigkeit, einem Explosionsstoß von 0,15 MPa standzuhalten Welle. Es wiegt nur ein Fünftel des Betons, etwa 35–40 kg/m², und ist damit relativ leicht. Die standardmäßige 1200×2400-mm-Platte erleichtert zudem die Installation.
Leistungsmerkmale sind für eine breite Produktakzeptanz von entscheidender Bedeutung. Was sind die Eigenschaften einer 9,5 dicken Faserzement-Verbundstahlplatte während des Gebrauchs?
Explosionssicher-
In Bereichen mit häufigen Explosionen absorbiert und verteilt es effektiv die Auswirkungen von Explosionen, verhindert Kaskadeneffekte und schützt umliegende Gebäude und Personal effektiv.
Leicht und hoch-Stärke
Viele Anwender glauben, dass hohe Festigkeit nur durch hohes Gewicht entsteht. Dies ist nicht der Fall. . 9.5 Eine dicke Faserzement-Verbundstahlplatte verstößt gegen diese Regel. Trotz seiner geringen Dichte und seines geringen Gewichts hält Faserzement größeren Aufprallkräften während des Gebrauchs stand, was die Gebäudelasten deutlich reduziert und Vorteile gegenüber herkömmlichen Materialien bietet.
Lange Lebensdauer
Es bietet umfassende feuchtigkeits-{0}beständige, wetter-{{1}beständige und korrosionsbeständige-Eigenschaften und erzeugt bei der Verwendung keine Schadstoffe wie Formaldehyd und Styrol, was den aktuellen Umweltschutzkonzepten entspricht.
Einfache Installation
Das einheitliche Design ermöglicht ein einfaches Schneiden, sodass Sie die Abmessungen an Ihre Bedürfnisse anpassen und so die Baueffizienz verbessern können.
Die Einhaltung der Spezifikationen für jedes Produkt ist unsere Standardinstallationsanforderung, und dies gilt für 9,5 mm dicke Faserzement-Verbundstahlplatten. Nachfolgend finden Sie eine Übersicht über den Installationsprozess.
Vorbereitung
Überprüfen Sie die Panel-Spezifikationen, um sicherzustellen, dass sie Ihren Anforderungen entsprechen. Testen Sie den Explosionswiderstand und den Feuerwiderstand, um sicherzustellen, dass der Explosionswiderstand mindestens 0,15 MPa und der Feuerwiderstand mindestens 4 Stunden beträgt. Stellen Sie sicher, dass alle Zubehörteile verfügbar sind.
Rahmeninstallation
Der Rahmenabstand ist kleiner oder gleich 1200 mm, mit vertikaler Abweichung kleiner oder gleich 2 mm/m. Verwenden Sie M10-Spreizschrauben, um die Kiele an der Hauptstruktur zu befestigen.
Panelsicherung
Verwenden Sie beim Befestigen von 9,5 mm dicken Faserzement-Verbundstahlplatten Spezialschrauben mit einem Abstand von 15 mm vom Rand und einem Mittenabstand von 200 {3}300 mm{4}}. Schneiden Sie mit einer Tischkreissäge, um gerade Linien zu gewährleisten und eventuelle Grate zu glätten.
Gelenkbehandlung
Zwischen den Paneelen werden Dehnungsfugen von 3–5 mm gelassen und mit feuerfestem Dichtmittel gefüllt. Um durchgehende Nähte zu vermeiden, sollten die Verbindungen versetzt angeordnet werden.
Als professioneller Hersteller von 9,5 mm dicken Faserzement-Verbundstahlplatten stellen wir die Produktqualität durch strenge, vielschichtige Produktionskontrollen sicher, von der Rohstoffkontrolle über Produktionsprozesse bis hin zur Prüfung des fertigen Produkts. Diese Kontrollen umfassen vor allem folgende Aspekte: Wir wählen verzinkte Stahlbleche mit einer Dicke von 0,5–1,2 mm aus. Die Dicke der Zinkschicht und die Zugfestigkeit werden während des Gebrauchs überprüft. Für die Zementschicht verwenden wir Portlandzement der Güteklasse 42,5 mit einem Faserzusatz von mindestens 8 %. Wir halten außerdem strenge Maßhaltigkeitsanforderungen ein, mit Schnittfehlern von weniger als oder gleich ±1 mm und Dickenabweichungen von weniger als oder gleich ±0,5 mm.
Jede Charge von 9,5 dicken Faserzement-Verbundstahlblechen wird vor dem Versand einer Stichprobenprüfung unterzogen. Die Prüfungen umfassen Dichte, Biegefestigkeit und Feuerbeständigkeit. Wir implementieren strikt ein „Drei-{4}Inspektionssystem“, bestehend aus Selbstinspektion, gegenseitiger Inspektion und spezialisierter Inspektion, und führen entsprechende Aufzeichnungen, um sicherzustellen, dass jedes Produkt von qualifizierter Qualität ist.
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