Fiber Cement Composite Panel
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Faserzement-Verbundplatte

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Produkteinführung

Faserzement-Verbundplatten sind ein neuer Baustoff, der hauptsächlich aus Zement und Fasern besteht und über eine Funktionsschicht aus Verbundstahlplatten verfügt. Diese Struktur vereint die feuerfesten, dauerhaften und nicht{1}brennbaren Eigenschaften von Zement, die Riss- und Schlagfestigkeit von Fasern und die hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von verzinktem Stahl. Hohe Temperaturen und hoher Druck verbessern den Verbund mit der Zementschicht. Viele Menschen verwechseln beim Kauf eine Faserzement-Verbundplatte mit einer Kalziumsilikatplatte. Während die beiden ähnlich aussehen, bieten Faserzementplatten eine höhere Festigkeit, während Kalziumsilikatplatten härter, aber spröder und weniger rissbeständig sind. Die Wahl hängt von der Anwendung ab. Darüber hinaus garantiert die Dicke nicht unbedingt eine bessere Leistung, daher beträgt unsere Standarddicke 9,5 mm.

Faserzement-Verbundplatten klingen sehr hochwertig-. Auf der Oberfläche befinden sich 5-7 mm große quadratische Löcher. Die Stahlplatte im Inneren des Lochs ist gezahnt und dringt in den hochfesten faserverstärkten Zement ein, und die drei werden durch hohen Druck fest miteinander verbunden. Während des Gebrauchs ist es nicht nur leicht, sondern weist auch eine hohe Festigkeit, Schlagfestigkeit und lange Haltbarkeit auf. Es eignet sich für den Brandschutz und spielt eine gute Rolle beim Schutz von Leben und Eigentum der Menschen. Im Brandfall hat die Faserzement-Verbundplatte eine Feuerwiderstandsgrenze von bis zu 4 Stunden und hält einem Druck von 3,0 MPa stand. Es ist viel leichter als herkömmliche Materialien. Es verfügt über eine starke Witterungsbeständigkeit und wird durch Temperaturschwankungen während des Gebrauchs nicht beeinträchtigt. Ob im Winter draußen oder im Sommer drinnen, es kann unerwartete Ergebnisse erzielen. Darüber hinaus hat es eine gute Trennwirkung. Aufgrund dieser Eigenschaften ist es sehr weit verbreitet.

Mit dem Streben der Bauindustrie nach leichten und umweltfreundlichen Materialien sind Zementplatten und Faserzement-Verbundplatten zu wichtigen Akteuren auf dem Renovierungsmarkt geworden. Allerdings leiden viele Hausbesitzer aufgrund der falschen Materialauswahl unter Bauverzögerungen und Kostenüberschreitungen. Der Wettbewerb ist im Wesentlichen ein Wettbewerb zwischen Gewicht und Kraft. Zementplatten werden hauptsächlich aus Zement, Quarzsand und Granitspänen hergestellt und unter hoher Temperatur und hohem Druck geformt. Seine Dichte erreicht 2,5-2,8 g/cm³ und ein einzelnes Stück kann bis zu 50 kg wiegen, seine Biegefestigkeit übersteigt jedoch 80 MPa. Allerdings haben Faserzement-Verbundplatten, die 10–15 % Glasfasern enthalten, eine Dichte von nur 1,2–1,5 g/cm³ und wiegen weniger als 20 kg pro Stück. Es bietet außerdem die dreifache Schlagfestigkeit und eine Feuerwiderstandsdauer von 2–4 Stunden. Da Faserzement-Verbundplatten mit Stahl verbunden sind, verfügen sie über eine hohe Festigkeit und sind eine bevorzugte Wahl für Innendekorationsanwendungen wie Trennsysteme und Deckendekorationen. Sie bieten niedrige Kosten und hervorragende Leistung.

Faserzement-Verbundplatten sind im Einsatz komplexen und rauen Umgebungen ausgesetzt, darunter:

Umgebungen mit hohen-Temperaturen:

Zu ihren Hauptvorteilen gehören eine hohe Temperaturbeständigkeit, Verformungsbeständigkeit und eine starke Wärmeisolierung. Sie können in Umgebungen mit Temperaturen zwischen 50 und 200 Grad über einen längeren Zeitraum hinweg verwendet werden, ohne dass sie erweichen oder aufquellen, und verhindern so einen strukturellen Zusammenbruch durch Verformung bei hohen Temperaturen.

Umgebungen mit hoher-Luftfeuchtigkeit:

Wenn die Luftfeuchtigkeit 85 % oder mehr erreicht und die Salznebelkonzentration 50 mg/m³ oder mehr erreicht, treten bei gewöhnlichen Baumaterialien Feuchtigkeit und Schimmel auf. Die auf Silikon- basierende Imprägnierung der Zementschicht gewährleistet jedoch eine Wasseraufnahmerate von 15 % oder weniger und verhindert Delaminierung oder Alkaliumwandlung. Das Material Edelstahl ist gewöhnlichen Verbundplatten überlegen, was zu einer Lebensdauer von bis zu 20-30 Jahren führt.

Korrosive Umgebungen:

Diese gelten vor allem für Chemieanlagen. Duplex-Edelstahl wird für Anwendungen in Bereichen wie Säure- und Alkali-Lagertanks und Labors bevorzugt, in denen eine längere Exposition gegenüber sauren Gasen und alkalischen Flüssigkeiten üblich ist. Duplex-Edelstahl bietet eine hervorragende Beständigkeit sowohl gegen starke Säuren als auch gegen Laugen mit einer Korrosionsrate von weniger als oder gleich 0,01 mm/Jahr. Zudem setzt es bei der Anwendung keine giftigen Stoffe frei und wird vor allem in umweltfreundlichen Anwendungen eingesetzt.

Vibrationsumgebungen:

In Umgebungen, die langfristig -mechanischen Vibrationen ausgesetzt sind, wie etwa Verkehrsknotenpunkte, bieten Faserzement-Verbundplatten einzigartige Vorteile. Ihre Schlagfestigkeit beträgt mindestens 50 kJ/m², sodass sie einem freien Fall einer 5 kg schweren Stahlkugel aus 3 m Höhe standhalten können, ohne zu reißen. Darüber hinaus bieten sie eine Zugfestigkeit von mindestens 450 MPa und eine Dehnung von mindestens 20 %, sodass sie während des Gebrauchs nicht brechen.