Jan 15, 2026 Eine Nachricht hinterlassen

Was sind die Materialeigenschaften von feuerfesten Faserzement-Verbundstahlplatten?

Feuerbeständige Faserzement-Verbundstahlplatten sind eine neue Art von Hochleistungsbaumaterial und weisen eine Sandwich-Verbundstruktur aus „verzinkter Stahlplatte + Faserzement-Kernschicht“ auf, die durch Hochtemperatur- und Hochdruckprozesse gebildet wird. Durch die Kombination der Vorteile von Stahl und Faserzement weist es hervorragende Sicherheitseigenschaften, mechanische Eigenschaften und Anpassungsfähigkeit an die Umwelt auf und wird häufig in Industrie- und öffentlichen Gebäuden mit hohem Risiko eingesetzt.

Extreme Feuer- und Explosionsbeständigkeit sind seine Kerneigenschaften. Dieses Material entspricht der A1-Norm für nicht-brennbare Stoffe mit einer Feuerwiderstandsgrenze von 4 bis 6 Stunden. Es behält die strukturelle Integrität bei Temperaturen von 1770–2000 Grad bei und verschafft so wertvolle Zeit für die Evakuierung des Personals und die Brandrettung. Besonders hervorzuheben ist seine explosionssichere Leistung. Die Kernschicht aus Faserzement absorbiert effizient Aufprallenergie und verteilt Explosionsdruckwellen und hält Explosionsdrücken von mindestens 3000 kPa stand. Nach dem Aufprall entstehen keine scharfen Fragmente, wodurch das Risiko einer Sekundärverletzung effektiv verringert wird, sodass es sich für Standorte mit hohem{12}}Risiko wie Chemiefabriken und Öldepots eignet.

 

Leichte und hoch{0}feste mechanische Eigenschaften vereinen Sicherheit und Komfort. Die Plattendichte beträgt etwa 2,2-2,8 g/cm³, nur ein-Drittel der von gewöhnlichen Stahlplatten. Eine 9,5 mm dicke Platte wiegt nur 23–25 kg pro Quadratmeter und ist daher für eine einzelne Person leicht zu handhaben. Gleichzeitig verfügt es über eine hervorragende mechanische Festigkeit mit einer Biegefestigkeit von mindestens 185 MPa und einem Elastizitätsmodul von mehr als 72 GPa. Es widersteht dem Aufprall eines 4,5 kg schweren Gegenstands, der aus 1 m Höhe fällt, mit einer Aufprallenergiebeständigkeit von bis zu 2700 J, erfüllt die Anforderungen tragender Strukturen und verfügt gleichzeitig über Vibrations- und Verformungsbeständigkeit.

 

Die außergewöhnliche Anpassungsfähigkeit an die Umwelt gewährleistet eine lange -Lebensdauer. Das Material zeigt über einen weiten Temperaturbereich eine stabile Leistung und bleibt selbst in extremen Umgebungen von -40 bis 600 Grad riss- und verformungsbeständig, wodurch es sowohl für kaltes nördliches Klima als auch für industrielle Hochtemperaturumgebungen geeignet ist. Die Oberfläche aus verzinktem Stahl bietet eine hervorragende Korrosions- und Feuchtigkeitsbeständigkeit und hält über 2000 Stunden Salzsprühnebeltest stand. Es widersteht Säure-, Alkali- und Kohlenstoffverbindungskorrosion mit einem Feuchtigkeitsgehalt von weniger als oder gleich 10 % und eignet sich daher für feuchte Umgebungen wie unterirdische Räume und Schiffe. Es verfügt über eine Lebensdauer von über 30 Jahren und ist nahezu wartungsfrei.

 

Die Standardplattengrößen sind 1200 mm x 2400 mm oder 1220 mm x 2440 mm. Es unterstützt verschiedene Bearbeitungsmethoden wie Schneiden, Bohren und Kaltbiegen und kann individuell auf die Größe angepasst werden. Der modulare Aufbau verkürzt die Bauzeit erheblich. Das Produkt ist asbestfrei und enthält wenig Formaldehyd, was es zu einem grünen und umweltfreundlichen Baumaterial macht. Seine hohe Oberflächenglätte ermöglicht eine direkte Dekoration ohne Nivellierung und es verfügt außerdem über schallabsorbierende Eigenschaften, wodurch Umgebungslärm wirksam reduziert wird und sowohl Sicherheit als auch Praktikabilität erreicht werden.

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